FUENTE: www.softroboticsinc.com
AUTOR: MILANE HABOON
Nueva Inglaterra es mejor conocida por sus mariscos, especialmente mariscos como vieiras, ostras y langostas. La mayor parte de la pesca se realiza localmente, pero gran parte del procesamiento se subcontrata en realidad a otros países. Esto significa que debido a las duras condiciones de trabajo y la falta de trabajadores calificados, es posible que su langosta que fue capturada en Massachusetts haya viajado al extranjero antes de aparecer en su restaurante local. Hablar de los que han viajado mucho.
La falta de mano de obra calificada combinada con el duro ambiente de trabajo en la industria pesquera agrava la dificultad en el procesamiento de mariscos.Los pisos están húmedos y fangosos por el hielo y, a menudo, se mantienen fríos para mantener fresco el pescado. Las tareas del trabajo incluyen raspar, cortar, destripar, lavar y limpiar para preparar el enlatado, la congelación y el empaque. Estas tareas son peligrosas y requieren tanto trabajadores calificados como no calificados para completarlas, lo que dificulta el cumplimiento de los trabajos en estas condiciones indeseables, de ahí la necesidad de empacar y enviar su langosta al extranjero para empacarla. Esta línea de trabajo cae dentro de los trabajos aburridos, sucios y peligrosos que los fabricantes tienen dificultades para cubrir. El objetivo es aumentar la eficiencia, disminuir el riesgo de lesiones y, en última instancia, mantener los trabajos a nivel local. Al hacer esto, se puede procesar más pescado localmente, lo que genera más puestos de trabajo e importa menos. El costo de mano de obra es el componente más costoso, seguido de los costos generales de fabricación, procesamiento y luego empaque. Entre encontrar la mano de obra, la capacitación, la rotación y el reciclaje adecuados, esta industria se enfrenta a costosos desafíos laborales. La buena noticia es que la automatización robótica está cambiando la forma en que se realizan estos trabajos, disminuyendo el riesgo de lesiones y permitiendo que los trabajadores humanos se concentren en trabajos más satisfactorios.
La automatización robótica permite la fabricación flexible en la industria alimentaria para aumentar la productividad, la calidad del producto y, lo que es más importante, la seguridad alimentaria. La industria pesquera, en particular, ha tenido una automatización mínima en comparación con otros sectores, debido a la naturaleza delicada y amorfa de los productos. Sin embargo, el desafío de manipular objetos amorfos y delicados se puede resolver rápidamente con la herramienta del extremo del brazo (EOAT) correcta. Mediante la automatización, puede aumentar la productividad y llevar sus productos al mercado más rápido a medida que aumenta la escasez de mano de obra.
Nuestra tecnología de agarre, mGrip permite una manipulación segura de los alimentos y es lo suficientemente adaptable para manejar la variabilidad de diferentes formas, tamaños y pesos.La pinza adaptable mGrip está hecha de componentes blandos, lo que garantiza el manejo delicado pero seguro de productos que van desde langostas (¡incluso vivas!), A vieiras congeladas e incluso palitos de pescado empanizados. Cuando se trata de garantizar la seguridad alimentaria, hemos diseñado una solución integral con la seguridad alimentaria como prioridad. El saneamiento es una de las principales prioridades para los productores de alimentos, siendo la limpieza de las máquinas el mayor desafío para prevenir la contaminación. Las normas de seguridad exigen herramientas que sean fáciles de desmontar para minimizar la contaminación cruzada y las retiradas del mercado. Hemos resuelto esto con pinzas protegidas contra ingreso que funcionan con un sistema neumático, lo que significa que los lugares internos no se obstruirán. Mire este video de nuestra herramienta mGrip sumergida en jarabe de chocolate y vea cómo no hay entrada de chocolate dentro de la pinza. Esto se debe a que mGrip es un sistema cerrado, por lo que no tiene que preocuparse por la entrada de contaminantes en la herramienta y, por tanto, más tiempo de inactividad para la limpieza. Nuestras pinzas aptas para alimentos son fáciles de construir, se pueden modificar y adaptar rápidamente y están diseñadas para mantenerse al día con la velocidad de cualquier robot industrial cuando se combinan con una unidad de control Soft Robotics.
El objetivo del procesamiento y manipulación de alimentos es poder diseñar y ejecutar una solución que garantice la seguridad, calidad e integridad del producto que llega al consumidor. Soft Robotics ha hecho esto con éxito para un cliente que manipula tanto pescado fresco como congelado utilizando una solución Soft Robotics mGrip. Los dedos adaptables pueden agarrar entre pescado fresco y congelado eliminando cualquier preocupación por la variabilidad del manejo. Con un sistema neumático, esto permitió menos tiempo de inactividad para la limpieza y una forma más confiable de manipular el pescado. Con una solución Soft Robotics mGrip, ahora podemos automatizar tareas repetitivas en industrias que no han podido automatizarse.
La implementación de la robótica en su operación de procesamiento de alimentos aumentará la producción, resolverá las limitaciones laborales y mantendrá la seguridad alimentaria como una prioridad. Obtenga más información sobre cómo dar los siguientes pasos hacia la automatización robótica descargando nuestro libro electrónico gratuito.
