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PERSONAS

  • FUENTE:murciaeconomia.com AUTORA: Ángela de la Llana El gerente de Gao Tecnología y Maquinaria creó la empresa ante la necesidad de cubrir el embalaje, la protección y presentación del producto. Consciente de la gran necesidad de automatización que existía en el embalaje en España, se lanzó a la fundación de Gao Tecnología y Maquinaria. Javier García, gerente de la empresa y experto en soluciones de automatización para el embalaje, comenta lo “frecuente que era para mí ver fábricas con una producción optimizada, que realizaban el traspaso de información a su maquinaria de una forma manual”. La empresa se dedica, además, a desarrollar un software en 3D, el denominado Teowin, un exclusivo programa de diseño donde se realizan proyectos de todo tipo de muebles a tiempo real. – Gaor Tecnología y Maquinaria es una empresa con una larga experiencia adquirida en el mundo de la madera y maquinaria industrial. ¿Cómo nace la empresa y cuál ha sido su evolución estos años de andadura? Las ideas y la observación suelen dar lugar a soluciones innovadoras. En mi caso, gracias a mi vinculación previa con el mundo del mueble, era consciente de la gran necesidad de automatización que existía en el embalaje en España. Para mí era muy frecuente ver fábricas con una producción optimizada, que mimaban su producción, y, sin embargo, el traspaso de información su maquinaria era de una forma manual y también descuidaban completamente el final de línea, generando errores en el proceso de fabricación y con cuello de embudo en el embalaje descuidando la protección y presentación de sus productos incluso invirtiendo recursos en exceso. Para mí era evidente que existía una necesidad que cubrir, y fue así como nació Gaor T.M. – ¿Cuál es la actividad que realizan y qué les diferencia de otras empresas similares? Hay empresas que venden máquinas y software, pero nosotros lo que hacemos es implantar innovación, y eso es un procedimiento que implica cambios incluso de mentalidad. En Gaor TMasesoramos técnicamente a nuestros clientes, estudiamos detalladamente tanto la viabilidad como la configuración más adecuada para ellos. Les ayudamos a entender las posibilidades de las que disponen, los acompañamos en la decisión, en la implantación y en la puesta en marcha. Nos aseguramos de que el proceso de cambio al que se enfrentan sea rápido, sencillo e indoloro. Acompañándolos en todo momento con nuestro equipo de profesionales. Sinceramente, dudo que existan empresas similares a la nuestra, por lo menos yo no las conozco. – ¿Cómo se han adaptado a los nuevos avances tecnológicos? ¿Aplican la inteligencia artificial en su día a día? Procuramos estar actualizados, es una tarea prácticamente obligada, dado nuestro porfolio de productos. ¿Cuál es el grado de investigación e innovación que realizan en la empresa? Yo diría que es una constante, si hay algo que nos define a todo el equipo, es eso: Estamos en constante mejora continua. Cada cual en su área procura estar al tanto de todas las novedades y raro es que no tengamos varios proyectos de investigación y desarrollo en marcha. – Ustedes se dedican a la venta de maquinaria de embalaje, en concreto comercializan los productos de la empresa italiana Panotec, líder en el mercado que ha fabricado la primera máquina para la producción de cajas a medida. ¿Cuál es el motivo por el que han apostado por ella de forma exclusiva? Trabajamos con Panotec porque es la maquinaria que yo compraría para mí. La única que dispone de toda nuestra confianza. La dedicación exclusiva es por servicio a nuestros clientes. Quien diversifica mucho, se especializa poco. Nosotros no solo somos distribuidores oficiales de Panotec. Somos su servicio técnico oficial, y eso implica que disponemos de un equipo de técnicos que conocen Panotec como la palma de su mano. Eso nos permite dar a nuestros clientes el servicio que merecen. – ¿Cuál es su mercado? ¿A qué países exportan y cuáles son sus perspectivas de crecimiento? Somos distribuidores oficiales Panotec en España, Portugal y América Latina. En España ya tenemos una trayectoria firme con una importante implantación y previsión al alza. Los otros mercados en los que trabajamos son más recientes y estamos en una fase inicial, pero ya tenemos equipos en México y Colombia – El embalaje es un elemento fundamental en la logística de cualquier empresa, cada vez más demandado, ¿cuáles son las perspectivas de crecimiento de este mercado? Es difícil de cuantificar porque son muchos los factores que influyen; de un lado, las tendencias de consumo nos favorecen bastante. El mercado demanda lote pequeño y variable, y esa es nuestra especialidad. Otro factor para tener en cuenta es el medioambiental. La sustitución del plástico hace que nuestro embalaje de cartón sea una solución alternativa viable. – ¿Cómo trabajan ustedes para reducir el impacto medioambiental? Trabajamos en minimizar el residuo de cartón, que es el consumible principal de nuestras máquinas. Un producto que por sí mismo es muy adecuado dada su regulación FSC, responsable con el medioambiente. Otra ventaja, no menos importante de nuestro sistema, es que elimina casi al completo el uso de acondicionadores. – Otra rama de la empresa está dedicada a la realización de software en 3D, el denominado TEOWIN, un exclusivo programa de diseño donde se realizan proyectos de todo tipo de muebles a tiempo real en el que se puede proyectar ambientes interiores de una forma más sencilla e intuitiva ¿Cómo se trabaja con este procedimiento y cuáles son los beneficios que aporta este software a los clientes? Todo el equipo dedicado a Teowin en Gaor TM está formado por profesionales que proceden del sector del mueble, y ya han ejercido en él como gerentes, jefes de producción o de diseño. Lo que les capacita con una visión global de las necesidades del cliente. Nos gusta definirlo como que “hablamos su mismo idioma”, por eso nuestro asesoramiento es mucho más fluido. Además de asesorar y vender el software también damos a los clientes la opción de “llave en mano”, a veces nos encontramos con empresas que han tenido un Ver Opinión

  • FUENTE:infoplc.net El máximo responsable de Universal Robots para España y Portugal, habla de una robótica colaborativa que, a lo largo de los últimos años, ha evolucionado para transformase en un baluarte de flexibilidad y facilidad de uso. infoPLC++ ha conversado con Jordi Pelegrí, Country Manager de Universal Robots para Iberia, quien ha hecho un repaso a la situación general del mercado de la robótica en España, a la marcha de la organización, y a la evolución que está experimentado la robótica colaborativa en una trayectoria que se encamina hacia la facilidad de uso, además de ser máquinas que manejan mayor peso y alcance. infoPLC: ¿En qué situación se encuentra la robótica colaborativa, desde el punto de vista de un constructor de robots? Jordi Pelegrí: La robótica colaborativa se ha basado en los últimos años en mejorar en aspectos relativos a la flexibilidad y facilidad de uso para poder aplicarse en distintos segmentos y aplicativos de mercado. Con estas premisas, Universal Robots ha construido sus cobots a lo largo de los últimos 15 años. No obstante, en la actualidad, el cambio viene dado por el hecho de poder construir sistemas que fuesen capaces de soportar mayores pesos, algo que, hasta que hasta hace poco tiempo no era viable. En UR disponemos de los sistemas UR 20 y UR 30 que son robots que dan un paso más en la convergencia de la robótica tradicional con la robótica colaborativa, porque estamos en un entorno en el que cada vez la línea que separa estos dos conceptos de robótica se están fusionando. Y lo hemos conseguido manteniendo nuestros valores aplicados a nuestras máquinas como es la facilidad de uso, la flexibilidad y, sobre todo, proporcionar una programación ágil para que los clientes pueden adaptar el robot a cada aplicación que tengan que llevar a cabo. ¿Qué estrategia aplicaría a la hora de automatizar una línea de producción sin tener que reorganizar el diseño de la planta? Si un cliente dispone de una solución de paletizado o de soldadura, que son dos de las aplicaciones más típicas a que se dedican nuestros robots ¿cuál sería el cambio que le va a proporcionar una ventaja competitiva a una planta? Planteo esta cuestión como respuesta porque no se trata de trata de instalar un robot para que realice un único proceso en concreto, sino que la máquina ha de poderse adaptar a distintos procesos. Para ello, es necesario formar a la gente internamente para que tengan la capacidad de adaptar de inmediato un nuevo producto que pueda llegar al mismo sistema productivo, o con un paletizado, o bien llevar el cabo con efectividad el trabajo con cualquier otra pieza nueva que se haya de soldar. Este nivel de versatilidad y agilidad es la ventaja que aporta la robótica colaborativa. En el entorno industrial, muchas veces podemos encontrar ejemplos que provienen de nuestra cotidianidad que reflejan muy bien lo que está pasando en el sector productivo. Ni usted ni yo somos programadores de PC ni de teléfonos móviles, pero sabemos utilizarlos. Todos los llevamos en el bolsillo habiendo interiorizado estas tecnologías en nuestro uso diario. Esto mismo es lo que está pasando actualmente en las fábricas. En los entornos industriales, los operarios estaban concienciados en el uso de un calzado especial y unos guantes, realizando una serie de movimientos repetitivos, y moviendo paquetes de un sitio a otro. Hoy en día, sin embargo, este proceso está cambiando, y estos operarios utilizan robots con la finalidad de adaptar y dar mucha más flexibilidad al proceso productivo. De manera que está cambiando el rol, sobre todo en la parte de soldadura, ya que es un sector productivo que no ha de utilizar siempre las mismas piezas, sino que se trata de un trabajo artesano. Estamos convirtiendo al artesano de la soldadura en un usuario de la robótica. ¿Qué importancia va a tener la IA en la robótica a medio plazo? Para despejar falsos conceptos diré que un robot con visión artificial no lo convierte en inteligente. Aquí, el cambio de paradigma viene cuando pasamos a otro nivel al transmitir al robot una parametrización previa para hacer una operación. Es decir, un robot adquiere inteligencia cuando es capaz de realizar entregas de productos sin necesidad de haber hecho un escaneo de reconocimiento previo de cada referencia. Estamos hablando de clientes que, en muchos casos, manejan decenas de miles de referencias que cambian a diario. Este sería un ejemplo de robots que incorporan inteligencia artificial. Los robots que incorporan IA tienen un potencial enorme en el sector de la intralogística. Y, seguramente también, tiene muchas más aplicaciones a nivel de usabilidad del robot que actualmente ni imaginamos hoy en día. ¿En qué medida se están cumpliendo las previsiones de crecimiento de la compañía? En Universal Robots somos muy ambiciosos, y siempre hemos pensado que la robótica es una tecnología que prácticamente no tiene barreras a nivel de crecimiento del mercado porque tiene la capacidad de aplicarse a múltiples sectores. Cada año vemos que emergen casos de uso nuevos en diversos sectores: fisioterapia, restauración, soldadura, alimentación… Hay casuísticas de aplicación de la robótica colaborativa en muchos mercados. De manera que el plan de crecimiento de UR es muy optimista. Ahora bien, si me pregunta de qué dependerá el desarrollo del sector, le diría que básicamente de atreverse a dar el paso de ser programadores de robótica a usuarios de robots, con la finalidad de saber expandir con mayor decisión la trayectoria que ha de mantener la tecnología. Hace unos años predominaba una idea en el sector industrial que señalaba que la robótica en la industria solo podía tener lugar en el sector de la automoción, o bien en alguna multinacional. El resto no veía a la robótica como elemento utilizable en la cadena de producción. Afortunadamente, la visión actual hacia la robótica ha cambiado y se ve cada vez más como algo empleable, independientemente del sector industrial al que pertenezca una empresa. También cada vez más pymes la utilizan. El valor Ver Opinión

  • FUENTE:upct.es Jose Illán, Ingeniero de Telecomunicación y Máster en Desarrollo de Sistemas Financieros (FinTech), se declara un apasionado por la Ciencia de Datos, la Analítica y las inversiones. La carrera de este `teleco´ tiene proyección internacional, actualmente trabaja en Zúrich como ingeniero de la Nube de Datos de la multinacional Verity, y ahora que pasa unos días en la Región, aprovechamos para rememorar su etapa de estudiante. Unos años muy bien aprovechados, en los que contó con las becas de gigantes tecnológicos como Huawei o Vodafone. https://www.youtube.com/watch?v=dne8fU3crvQ -¿Cómo recuerdas tu época de estudiante en la UPCT? Fue una etapa muy enriquecedora, de aprender muchas cosas y de una forma mucho más aplicada que en el instituto, también una etapa de entablar grandes amistades. – ¿Qué consideras que ha sido fundamental en esa etapa para el desarrollo posterior de tu vida profesional? Creo que de esa etapa aprendí la capacidad de trabajar de forma autónoma y no descansar hasta obtener una solución. – ¿Qué habilidades blandas destacarías en tu especialidad? Sin duda la capacidad de trabajo en equipo y la empatía, es fundamental entender otros puntos de vista para que el trabajo de un equipo sea exitoso y enriquecedor tanto técnicamente como a nivel personal. – ¿Qué consejo le darías a los estudiantes que estén cursando tu misma especialidad? Les recomendaría desarrollar la capacidad de adaptarse al cambio y una curiosidad infinita. En nuestro sector, las cosas cambian especialmente rápido y adaptarse a las nuevas tecnologías será, sin duda, una habilidad de gran valor. – ¿Qué hitos destacarías de tu trayectoria profesional? La beca que tuve el placer de disfrutar en las instalaciones del gigante tecnológico en China fue una experiencia que marcó un antes y un después para mí. Fue un sueño cumplido poder visitar las fábricas en Senzhen y entender cómo era el proceso de fabricación. (José Illán fue uno de los diez estudiantes seleccionados para participar en el programa de becas ‘El futuro de las TIC’. El programa, financiado por Huawei y desarrollado en colaboración con la Escuela de Organización Industrial, otorgará a los estudiantes la oportunidad de asistir, durante dos semanas, a jornadas de capacitación sobre I+D y redes de nueva generación en Shenzhen.) También fue un hito importante el resultar ganador en el concurso de desarrollo de aplicaciones organizado por COITERM y la fundación vodafone en la conocida ‘Noche de las Telecomunicaciones’ Tuve el placer de ser ponente en nombre de BBVA Asset Management en las IV Jornada de tecnologías del sector financiero (FinTech) y exponer el proyecto ‘Helena’ en el que trabajaba con mi equipo ante asistentes de organizaciones tan relevantes como la CNMV (Comisión Nacional del Mercado de Valores), o BME (Bolsas y Mercados Españoles). – ¿Qué logro te gustaría alcanzar en tu trayectoria? Supongo que como la mayoría de ingenieros, mi sueño es participar en la creación de un producto o solución tecnológica innovadora que tenga impacto en la sociedad. – ¿Cuál ha sido tu aportación frente a competidores? En relación con mi puesto actual en Verity, aportamos una gestión muy eficiente de grandes almacenes gracias a la tecnología, esto reduce drásticamente los costes a los clientes, reduce a prácticamente cero el error de inventario así como las emisiones de CO2 al reemplazar maquinaria pesada por pequeños drones. ¿Crees que la I+D puede contribuir a una sociedad mejor? Sin duda es uno de los pilares fundamentales del avance social.

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