FUENTE:hp.com En la última década, la presencia de robots en diversas industrias se ha vuelto cada vez más común. Ahora no solo se encuentran en las fábricas, sino también en hospitales asistiendo en cirugías y en el campo ayudando con la cosecha. De acuerdo con Statista, se espera que el mercado global de la robótica registre ingresos de 38,240 millones de dólares para 2024. Este crecimiento se atribuye a que los fabricantes están atendiendo la demanda de robots más inteligentes, móviles y versátiles, capaces de colaborar directamente con humanos. En este artículo, exploraremos las aplicaciones de la robótica en sectores como la construcción, la agricultura y la exploración espacial. Además, discutiremos qué distingue a la próxima generación de robots de sus antecesores, así como  las consideraciones éticas que implica su uso. Fundamentos de la robótica de próxima generación Los robots de próxima generación marcan un avance significativo respecto a los modelos anteriores, ya que son más inteligentes, perceptivos y eficaces en la interacción con los humanos. Utilizan inteligencia artificial (IA) y aprendizaje automático (ML) para analizar grandes cantidades de datos, lo que les permite mejorar su comprensión de diversas situaciones, adaptarse a cambios y ejecutar tareas de manera eficiente. Tienen una mejor capacidad de conciencia espacial y reconocimiento de objetos ya que tienen sensores avanzados como LiDAR además de sensores táctiles, permitiéndoles moverse sin problemas en sus entornos laborales, identificar objetos con precisión e interactuar mejor con los humanos. Si bien los robots tradicionales tienen parámetros predeterminados, los robots de próxima generación pueden compartir espacios de trabajo con personas y colaborar con ellas. Es más, hay rumores en torno a la IA generativa y su impacto potencial en la robótica de IA, y con razón. Con menos dependencia de la codificación y más enfoque en las indicaciones, ¿podría esto significar que están en camino más robots socialmente adeptos capaces de mantener conversaciones reales? Robótica en la fabricación En la industria manufacturera, especialmente en las fábricas de automóviles, se utilizan robots con sensores de visión avanzados para soldar paneles de carrocería e instalar microchips en circuitos impresos con rapidez y precisión. Esto no solo incrementa la producción, sino que asegura que los vehículos o componentes se fabriquen de manera simultánea. El mecanizado de precisión, el cual incluye actividades como taladrar, fresar o cortar con márgenes mínimos de error, puede ser complicado e incluso poco práctico para ser realizado por humanos. Los robots manejan estas tareas con eficacia porque pueden ser programados al milímetro. Además, son capaces de inspeccionar las piezas durante y después del mecanizado para realizar controles de calidad en tiempo real y reportar cualquier inconsistencia. Conforme los robots se vuelven más accesibles económicamente, las empresas están adoptando los «cobots» o robots colaborativos, para trabajar en equipo con sus empleados. Al implementarlos, las empresas no solo minimizan los errores humanos, sino que también mejoran la seguridad en el lugar de trabajo, ayudando en tareas como el empaque y la carga de envíos. Robótica sanitaria En el sector salud, los robots de nueva generación se utilizan en procedimientos quirúrgicos. Un ejemplo destacado es el sistema quirúrgico Da Vinci, utilizado por cirujanos para realizar cirugías mínimamente invasivas con una agilidad y precisión incomparables. Combina imágenes 3D de alta resolución quirúrgica con brazos robóticos avanzados, facilitando procedimientos más precisos. Los exoesqueletos robóticos portátiles son de gran ayuda para pacientes con lesiones en la médula espinal, permitiéndoles ponerse de pie y caminar para recuperar funciones motoras perdidas y así mejorar su movilidad durante la rehabilitación. Estos exoesqueletos también se pueden ajustar para soportar diversos patrones de marcha, adaptándose a un programa de rehabilitación personalizado. Para evitar infecciones nosocomiales, los hospitales emplean robots de desinfección que se mueven de manera autónoma por las instalaciones hospitalarias, identificando y desinfectando superficies con luz ultravioleta u otras tecnologías, asegurando así un entorno más seguro para el personal y los pacientes. Automatización de logística y almacenamiento La tecnología robótica proporciona soluciones automatizadas en el proceso de la cadena de suministro para ayudar a las empresas a simplificar sus operaciones y cumplir con los pedidos más rápidamente para satisfacer la demanda. Un uso de los robots en la logística es automatizar el almacenamiento y la recuperación de mercancías mediante transelevadores. Estas grúas maximizan la utilización del espacio ya que pueden alcanzar fácilmente estantes altos. También facilitan el seguimiento del inventario al recibir instrucciones del sistema de gestión del almacén sobre qué recoger y dónde dejarlo. Los robots de próxima generación en transportadores de paletas, vehículos guiados automatizados (AGV) y robots móviles autónomos (AMR) optimizan la logística interna dentro de las fábricas mediante el transporte de mercancías entre estaciones de trabajo. Esto agiliza el proceso de cumplimiento de pedidos y al mismo tiempo reduce los costos de mano de obra. El uso de drones para entregar mercancías ofrece la posibilidad de cumplir rápidamente los pedidos. También pueden suministrar alimentos y suministros médicos a zonas afectadas por desastres, como inundaciones. Robótica agrícola La combinación de robótica con inteligencia artificial en el proceso de cosecha puede minimizar las pérdidas poscosecha y maximizar los rendimientos. Los robots recolectores están equipados con sensores de visión que identifican la madurez y brazos robóticos con capacidades de agarre suave, permitiendo la selección particular de productos de alta calidad en un plazo óptimo. Los robots de eliminación de malezas se utilizan en granjas para mantener la salud de los cultivos. Utilizan algoritmos de ML para identificar y eliminar malezas sin dañar los cultivos circundantes, permitiéndoles trabajar de día y de noche. Los agricultores también pueden utilizar drones para mapear sus granjas, recopilando información valiosa sobre niveles de humedad del suelo, infestaciones de plagas y la salud de los cultivos. Con estos datos, pueden tomar decisiones informadas e implementar medidas proactivas. Además, los drones pueden aplicar pesticidas de manera selectiva en áreas afectadas para prevenir la propagación de plagas. Construcción e infraestructura En el sector de la construcción y las infraestructuras, la albañilería robótica como el albañil semiautomatizado (SAM) utiliza sensores avanzados para colocar ladrillos con precisión y Ver Opinión

Isabel Hormigo, responsable técnica del sector TIC en CTA (Corporación Tecnológica de Andalucía). FUENTE:eleconomista.es AUTOR:Isabel Hormigo La IA en conjunción con la robótica y la automatización tienen mucho que aportar al sector industrial, mejorando la eficiencia y la productividad de procesos industriales de todo tipo y haciéndolos más sostenibles. Desde CTA, como entidad que apoya, promueve y financia proyectos innovadores estamos siendo testigos proyectos innovadores que ya están transformando diferentes industrias, trayendo mejoras como la optimización de procesos, la disminución de tareas peligrosas, el mantenimiento predictivo y la reducción de la huella de carbono. En contra de lo que pudiera pensarse, se estima que la robótica podría crear hasta 20 millones de nuevos empleos en la manufactura para 203. Los robots pueden realizar tareas peligrosas o repetitivas, mejorando la seguridad de los trabajadores y liberando tiempo para que se dediquen a tareas más creativas y de mayor valor. Si, además, incorporamos inteligencia (visión artificial, guiado autónomo, tratamiento de la información), las plataformas robóticas pueden optimizar procesos, evitar tareas peligrosas para los humanos y aumentar la sostenibilidad de industrias, como la energética. Es el caso del proyecto ASUMO (Advanced SUbstation MOnitoring) una iniciativa liderada por Elewit y Red Eléctrica (grupo Redeia) para optimizar gestión remota de subestaciones eléctricas mediante IA, IoT y robótica móvil autónoma. La tecnología ha sido desarrolla desde Sevilla, por la empresa GMV que ha integrado a un robot cuadrúpedo el software propio uPathWay de GMV permitiendo la ejecución autónoma de misiones como la lectura de indicadores analógicos, informes termográficos, detección y seguimiento de fugas de aceite, entre otros. Otro buen ejemplo de este tipo de proyectos es el proyecto APIBOT, desarrollado por Ghenova Digital en el que se ha desarrollado una solución de inspección de pavimentos y asfalto a través de un dron e inteligencia artificial. El dron sobrevuela instalaciones donde el deterioro del pavimento es crítico, como aeropuertos o puertos, y realiza un informe de desperfectos y grietas adelantándose a los posibles problemas que estos puedan causar. Las ventajas son claras, reducción de tiempo y mantenimiento preventivo y predictivo además de reducción de costes y sostenibilidad. Precisamente para mostrar estos resultados, CTA ha celebrado recientemente una jornada donde se han reunido más de 40 entidades tanto del sector tecnológico como del sector industrial, para conocer casos reales que están revolucionando el sector industrial y transformándolo en la verdadera industria inteligente y sostenible del futuro. Con este tipo de jornadas, pretendemos mostrar que Andalucía cuenta con capacidades para innovar en IA y robótica y existen mecanismos de apoyo y promoción, (incluyendo la financiación de proyectos) disponibles para empresas, como los que ofrece la propia CTA.

FUENTE:murciaeconomia.com AUTORA: Ángela de la Llana El gerente de Gao Tecnología y Maquinaria creó la empresa ante la necesidad de cubrir el embalaje, la protección y presentación del producto. Consciente de la gran necesidad de automatización que existía en el embalaje en España, se lanzó a la fundación de Gao Tecnología y Maquinaria. Javier García, gerente de la empresa y experto en soluciones de automatización para el embalaje, comenta lo “frecuente que era para mí ver fábricas con una producción optimizada, que realizaban el traspaso de información a su maquinaria de una forma manual”. La empresa se dedica, además, a desarrollar un software en 3D, el denominado Teowin, un exclusivo programa de diseño donde se realizan proyectos de todo tipo de muebles a tiempo real. – Gaor Tecnología y Maquinaria es una empresa con una larga experiencia adquirida en el mundo de la madera y maquinaria industrial. ¿Cómo nace la empresa y cuál ha sido su evolución estos años de andadura? Las ideas y la observación suelen dar lugar a soluciones innovadoras. En mi caso, gracias a mi vinculación previa con el mundo del mueble, era consciente de la gran necesidad de automatización que existía en el embalaje en España. Para mí era muy frecuente ver fábricas con una producción optimizada, que mimaban su producción, y, sin embargo, el traspaso de información su maquinaria era de una forma manual y también descuidaban completamente el final de línea, generando errores en el proceso de fabricación y con cuello de embudo en el embalaje descuidando la protección y presentación de sus productos incluso invirtiendo recursos en exceso. Para mí era evidente que existía una necesidad que cubrir, y fue así como nació Gaor T.M. – ¿Cuál es la actividad que realizan y qué les diferencia de otras empresas similares? Hay empresas que venden máquinas y software, pero nosotros lo que hacemos es implantar innovación, y eso es un procedimiento que implica cambios incluso de mentalidad. En Gaor TMasesoramos técnicamente a nuestros clientes, estudiamos detalladamente tanto la viabilidad como la configuración más adecuada para ellos. Les ayudamos a entender las posibilidades de las que disponen, los acompañamos en la decisión, en la implantación y en la puesta en marcha. Nos aseguramos de que el proceso de cambio al que se enfrentan sea rápido, sencillo e indoloro. Acompañándolos en todo momento con nuestro equipo de profesionales. Sinceramente, dudo que existan empresas similares a la nuestra, por lo menos yo no las conozco. – ¿Cómo se han adaptado a los nuevos avances tecnológicos? ¿Aplican la inteligencia artificial en su día a día? Procuramos estar actualizados, es una tarea prácticamente obligada, dado nuestro porfolio de productos. ¿Cuál es el grado de investigación e innovación que realizan en la empresa? Yo diría que es una constante, si hay algo que nos define a todo el equipo, es eso: Estamos en constante mejora continua. Cada cual en su área procura estar al tanto de todas las novedades y raro es que no tengamos varios proyectos de investigación y desarrollo en marcha. – Ustedes se dedican a la venta de maquinaria de embalaje, en concreto comercializan los productos de la empresa italiana Panotec, líder en el mercado que ha fabricado la primera máquina para la producción de cajas a medida. ¿Cuál es el motivo por el que han apostado por ella de forma exclusiva? Trabajamos con Panotec porque es la maquinaria que yo compraría para mí. La única que dispone de toda nuestra confianza. La dedicación exclusiva es por servicio a nuestros clientes. Quien diversifica mucho, se especializa poco. Nosotros no solo somos distribuidores oficiales de Panotec. Somos su servicio técnico oficial, y eso implica que disponemos de un equipo de técnicos que conocen Panotec como la palma de su mano. Eso nos permite dar a nuestros clientes el servicio que merecen. – ¿Cuál es su mercado? ¿A qué países exportan y cuáles son sus perspectivas de crecimiento? Somos distribuidores oficiales Panotec en España, Portugal y América Latina. En España ya tenemos una trayectoria firme con una importante implantación y previsión al alza. Los otros mercados en los que trabajamos son más recientes y estamos en una fase inicial, pero ya tenemos equipos en México y Colombia – El embalaje es un elemento fundamental en la logística de cualquier empresa, cada vez más demandado, ¿cuáles son las perspectivas de crecimiento de este mercado? Es difícil de cuantificar porque son muchos los factores que influyen; de un lado, las tendencias de consumo nos favorecen bastante. El mercado demanda lote pequeño y variable, y esa es nuestra especialidad. Otro factor para tener en cuenta es el medioambiental. La sustitución del plástico hace que nuestro embalaje de cartón sea una solución alternativa viable. – ¿Cómo trabajan ustedes para reducir el impacto medioambiental? Trabajamos en minimizar el residuo de cartón, que es el consumible principal de nuestras máquinas. Un producto que por sí mismo es muy adecuado dada su regulación FSC, responsable con el medioambiente. Otra ventaja, no menos importante de nuestro sistema, es que elimina casi al completo el uso de acondicionadores. – Otra rama de la empresa está dedicada a la realización de software en 3D, el denominado TEOWIN, un exclusivo programa de diseño donde se realizan proyectos de todo tipo de muebles a tiempo real en el que se puede proyectar ambientes interiores de una forma más sencilla e intuitiva ¿Cómo se trabaja con este procedimiento y cuáles son los beneficios que aporta este software a los clientes? Todo el equipo dedicado a Teowin en Gaor TM está formado por profesionales que proceden del sector del mueble, y ya han ejercido en él como gerentes, jefes de producción o de diseño. Lo que les capacita con una visión global de las necesidades del cliente. Nos gusta definirlo como que “hablamos su mismo idioma”, por eso nuestro asesoramiento es mucho más fluido. Además de asesorar y vender el software también damos a los clientes la opción de “llave en mano”, a veces nos encontramos con empresas que han tenido un Ver Opinión