Hablamos con miembros de IFR para escuchar sus opiniones sobre las tendencias más prometedoras en robots. Esto es lo que escuchamos.
FUENTE: www.ifr.org
AUTORA: Dra. Susanne Bieller. Secretario General de IFR
Los robots se vuelven más inteligentes
Los rápidos avances en los sistemas de visión 3D y los algoritmos de software están aumentando la gama de tareas que los robots pueden realizar de forma autónoma. Un ejemplo es la recolección de contenedores, una operación compleja que requiere que un robot pueda identificar y seleccionar una sola pieza de un contenedor de piezas similares o diferentes. La parte objetivo puede estar cubierta total o parcialmente por otras. Una vez que se ha encontrado la pieza, el software del robot procesa los datos para determinar cómo alcanzarla, calculando la orientación adecuada para el efector (mano u otro mecanismo de agarre).Los sensores en la pinza alimentan datos al software del robot que envía código al robot para permitirle levantar el objeto sin dañarlo al ejercer demasiada presión o muy poca para que el objeto se resbale.
Durante los próximos 10 años, los robots serán cada vez más capaces de evaluar y responder adecuadamente a su entorno, gracias a los desarrollos en inteligencia semántica. Por ejemplo, el robot reconocerá si un objeto frente a él es un ser humano o una máquina. Podrá reconocer el movimiento previsto de la persona, por ejemplo, dirigiéndose hacia una puerta, y luego volverá a planificar su camino en consecuencia. También podemos esperar ver más desarrollos en el reconocimiento de voz y gestos, permitiendo que los robots respondan adecuadamente a los trabajadores y al público en general. Es importante tener en cuenta que, si bien los robots serán cada vez más capaces de tomar sus propias decisiones sobre la mejor manera de realizar una determinada tarea, una capa de instrucciones codificadas de forma rígida, como detenerse si algún objeto está a menos de 10 cm, siempre tendrá prioridad, lo que garantiza seguridad humana.
Los robots permiten una producción flexible
Los fabricantes y proveedores de logística están bajo una presión cada vez mayor para producir y enviar pedidos personalizados más pequeños en plazos cortos. Muchos están automatizando el proceso de producción para poder responder de manera más eficiente a los nuevos pedidos. Algunos también están reestructurando la producción y la logística, pasando de líneas de producción y logística lineales a una serie de células de producción estándar que se pueden reconfigurar rápidamente para la tarea en cuestión. Los fabricantes de automóviles son la principal fuerza impulsora detrás de estas tendencias, pero también podemos esperar su adopción en otros sectores de fabricación y logística en el futuro.
Como señalamos en nuestro documento informativo reciente, ‘Cómo los robots conectados están transformando la fabricación’ , los fabricantes están automatizando las líneas de producción conectando las máquinas, incluidos los robots, entre sí y con software como el diseño asistido por computadora y los sistemas de planificación de recursos empresariales. El proceso de producción puede activarse automáticamente mediante un diseño de producto completo o una entrada de pedido.
En un diseño de producción no lineal de este tipo, una colección de pequeñas celdas de producción se puede reconfigurar rápidamente para realizar partes de un proceso de producción. Los robots móviles autónomos transportan materiales y piezas entre las celdas y pueden activar las máquinas en las celdas y realizar algunas tareas por sí mismos. Con el software de visión 3D, los robots móviles podrán en el futuro ejecutar controles de calidad en las piezas a medida que las transportan, asegurando que el control de calidad se realice sobre la marcha en lugar de al final de la ejecución, minimizando el desperdicio y reduciendo costos. En logística, los robots móviles autónomos y otras máquinas, como las carretillas elevadoras autónomas, transportan mercancías a través del proceso de embalaje, y los robots de picking seleccionan y embalan mercancías de los transportadores.
Los robots ingresan a nuevos mercados
Una combinación de la nueva funcionalidad descrita anteriormente y menores costos de configuración están impulsando la adopción de robots en sectores industriales y empresas más pequeñas que aún no se han automatizado.
Además del auge de los robots logísticos, el IFR rastrea el aumento de la adopción de robots en sectores de fabricación como la producción de alimentos y productos farmacéuticos, así como la adopción en sectores de servicios como la salud y el comercio minorista.
Los pequeños y medianos fabricantes (PYME) forman la columna vertebral de la mayoría de las economías manufactureras, pero muchos han tardado en automatizarse. Varios desarrollos están cambiando esto. Primero, los robots ahora son más fáciles de programar y reprogramar, a través de interfaces intuitivas y demostraciones. En segundo lugar, la nueva generación de robots colaborativos se puede integrar fácilmente en los procesos de producción existentes junto con los trabajadores, en lugar de volver a planificar toda la línea de producción para la automatización. Finalmente, los modelos de negocio de Robots as a Service, en los que las empresas alquilan un robot en lugar de comprarlo, eliminan la necesidad de un desembolso de capital inicial, lo que hace aún más atractivo para los fabricantes más pequeños dar el paso inicial hacia la robotización.
Los robots permiten cadenas de suministro resistentes
La guerra comercial entre Estados Unidos y China, la pandemia de COVID-19 y el Brexit han creado conciencia sobre la naturaleza rígida de las cadenas de suministro globales. Los robots permiten a los fabricantes crear resiliencia en sus cadenas de suministro. Por ejemplo, los robots colaborativos que trabajan junto con los humanos y se pueden reasignar rápidamente se pueden utilizar para permitir la producción en los períodos de mayor demanda, cuando a la mayoría de los fabricantes les resulta difícil aumentar el personal. Los robots también ayudan a cumplir con los requisitos de distanciamiento social en las fábricas. Por último, la adopción de robots hace que la producción local sea una opción más viable económicamente, dando a los fabricantes de las economías desarrolladas una mayor flexibilidad para ajustar las cadenas de suministro en respuesta a las crisis globales.
Huella de carbono reducida
Los robots contribuyen a reducir la huella de carbono general de la fabricación al minimizar el desperdicio de material y permitir a los fabricantes optimizar el espacio y, por lo tanto, la energía asociada con la iluminación y la calefacción. Como se señaló anteriormente, los robots son un facilitador de cadenas de suministro más cortas que pueden contribuir a reducir la huella. Los robots también son ellos mismos cada vez más eficientes energéticamente. Por ejemplo, se fabrican cada vez más con materiales compuestos más ligeros y utilizan motores y engranajes energéticamente eficientes con pérdidas por fricción reducidas. Muchos tienen modos de ahorro de energía cuando están en espera, así como tecnologías de control y accionamiento de bajo consumo. La planificación mejorada de la trayectoria del movimiento y el mapeo de la aceleración y el movimiento al tiempo de tacto requerido también reducen la energía necesaria para ejecutar las tareas. El final de la vida útil también está cada vez más en el centro de atención. Los robots suelen tener una vida útil prolongada, que incluso puede extenderse hoy en día, y después de eso, la restauración y el reciclaje son dos opciones.
